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Sanwa Kenma Octo Twincur Eg2 Surface Edge Polishing Wheels Dia 150mm
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Outils pour plateaux décaissés avec des machines CNC

Outils diamantés pour plateaux décaissés (ou meules de dégagement) pour la réalisation d’excavations, de dégagement de matériaux et de calibrations avec des machines à commande numérique sur du marbre, du granit et des agglomérés. Vous pouvez choisir la meule de dégagement parmi de nombreux types et modèles.

L’attache des meules de dégagement est généralement de type à bride, mais il existe des meules avec une fixation demi-gaz à utiliser sur des pantographes ou pour des dégagements plus légers.

Pour les meules de dégagement avec fixation à bride, un cône avec cette fixation est nécessaire ou un adaptateur de 1/2″ à fixation à bride.

Les différentes versions des meules de dégagement se distinguent par le diamètre et la hauteur utile de coupe.

Comment choisir la bonne meule de dégagement ?

Cela dépend du matériau à travailler, de la machine et de l’application.

  1. Comme pour les autres catégories d’outils, la règle est la suivante :

Meule frittée pour le travail du granit et de l’aggloméré

Meule électrodéposé pour le travail du marbre et de la pierre.

  1. Si vous ne pouvez pas utiliser des meules avec fixation à bride, vous devez utiliser des meules avec fixation demi-gaz.
  2. Si vous devez effectuer de petites dégagements, vous pouvez utiliser une meule de dégagement avec un petit diamètre ou une fixation demi-gaz.
  3. Si vous utilisez la meule de dégagement sur des machines CNC 5 axes ou des robots, nous recommandons d’utiliser des meules de dégagement concaves.
  4. Si vous devez effectuer des dégagements importants de matériau, sur du granit, et que vous avez une machine CNC puissante, vous pouvez utiliser des meules de dégagement turbo pour le granit.

Conseil général sur l’utilisation des meules de dégagement :

Les meules de dégagement sont des outils avec un diamètre très grand (par rapport aux fraises ou forêts), il est donc conseillé d’utiliser une profondeur d’immersion proportionnelle à la puissance du le mandrin. La profondeur d’immersion peut varier de 0,5 mm pour une machine avec un mandrin très petite, comme par exemple une de 2,2 ou 3,7 kW, jusqu’à 5 mm d’immersion pour des machines équipées d’une électromandrin de 11 ou 15 kW. Si votre machine CNC à un mandrin peu puissante, je vous conseille d’utiliser la version avec fixation demi-gaz ou en tout cas avec un petit diamètre.

Pour toute information sur ces meules, n’hésitez pas à nous contacter à l’adresse .